在不断变化的市场环境中，对电子组件的需求不断增加，电子组装和智能制造所需的零件数量不断增加，对劳动力和效率的要求也越来越高。今天小编聊聊卓茂科技的XC1000离线式X-RAY自动点料机。

XC1000是一种离线式自动点料机，采用X-RAY透视原理和自主开发的AI功能性算法App，可以快速、准确计算出料盘中的物料数量，自动计算和输出点料数据，支撑对接ERP.MES以及WMS系统。可对7-17寸料盘/JedecTray/IC快速准确地检测潮敏袋等物料。

1.X-RAY与传统点料机相比，点料机的计数精度达到99.9%以上。

传统的点料机工艺，一旦手动输入工作时间过长，很容易导致复制错误或输入错误，在计数过程中会产生大量的返工工作，使电子元件或设备的计数信息不准确，可能会影响整个电子元件组装产品的质量。

卓茂科技XC1000X-RAY离线点料机为解决这一问题提供了解决方案，利用设备x射线成像技术，对生产物料进行检测和提取图像信息，然后利用卓茂科技自主开发的图像算法快速盘点技术，就可以获得物料的实际数量，同时可以对物料数量进行分类统计，大大降低了盘点中的错误，确保数据的准确性。

2.传统的点料机人工流程多、周期长、错误率高，采用x-ray点料机离线加工全自动化。

在传统的电子材料清点中，仍有许多人工干预，例如填写文件、收集资料、按键盘进料标签等过程，耗时较长，从目前所需的工作量来看是不划算的。

卓茂科技XC1000X-RAY离线点料机为解决这一问题提供了解决方案，并使用自己设备的自动分拣功能、自动打印和粘贴材料标签功能、3100万像素可以自动扫描条码信息和标签，一次放置约200种材料，充分利用自己设备的自动分拣功能、自动打印和粘贴材料标签功能、3100万像素相机自动扫描条码信息和标签，实现点料自动分拣。

3.手动清点数据传输延迟——数据的上传和同步由点料机完成。

手工+传统的点料机：采用手工计算方法，需要根据产品包装清单逐项列出。当需要计算多个产品并嵌套在中间的半成品时，这将是一件非常繁琐的事情，而且很难准确、及时核算，还要核对库存，最后才能得出库存报表。

卓茂科技XC1000X-RAY离线点料机属于智能云控制，每台设备每天所点的料盘图片都会通过网络自动将图片存储到云数据库，从而提高料盘点数的准确性。随着时间的延长，材料盘的度会提高到。不用3-5天就可以完成厂内料盘的录入，用户可以直接使用，累积点料数据库在机台上共享，数据更多，物料更可靠、更准确。

以上内容就是关于卓茂科技XC1000X-RAY离线点料机的优势先容，对这款产品感兴趣的朋友可以联系咨询大家哦~